Area aplikasi:
1, produk ini digunakan sebagai pewarna PPN, pewarna pengawet dan bahan pelindung warna pewarna, penghilang karat kapal dan bahan penarikan nikel pelapis listrik, juga merupakan zat antara pewarna dan vanilin.
2. Tolak Sterutama digunakan sebagai bahan pemutih untuk pencetakan kontrol warna pewarna PPN. Pencetakan pewarna reaktif dan bahan pelindung warna pencelupan bantalan, juga dapat digunakan untuk memperbaiki bahan pelepas kain yang mengurangi bahan pewarna benang kain bahan pelindung putih rebus.
3, garam anti pewarna S adalah sejenis bahan kimia anti pewarna. Pencetakan anti pencelupan warna pewarna PPN, kain putih terlebih dahulu dicetak pulp anti putih, kemudian digulung pewarna shilin yang diwarnai. Selain menambahkan klorin pada bubur putih. Kimia. Seng (zat anti pewarna asam), titanium dioksida. Bubuk, terkadang juga ditambahkan garam anti pewarna S dalam jumlah yang sesuai sebagai bahan pembantu anti pewarna, prinsip penggunaannya memiliki kekuatan oksidasi, dapat menghilangkan pewarna shilin dalam perlindungan /. Resiko. / gaya reduksi bubuk, membuat badan pewarna leuco terlambat fiksasi pada serat oksidasi pertama untuk danau pewarna asli, tidak dengan efek pencelupan serat, yaitu ketika cairan bantalan shilin menutupi kain pencelupan pada pola tempat putih, karena putih pulp sebagai garam penahan S adanya oksigen/perubahan/zat, juga dalam cairan pencelupan skolastik/zat asli offset, Oleh karena itu, mencegah penetrasi pewarna shilin ke dalam serat kapas, sehingga meningkatkan efek pencegahan pulp putih.
Tolak Sfitur dan Fungsi
ResistS (ResistS) adalah bahan pembantu untuk pencetakan langsung pewarna reaktif, dan nama ilmiahnya adalah m/NO3.. / /.. Ben /.sulfonate /.acid/sodium, rumus molekulnya adalah C8H4O5NSNa. Bahan baku pembuatannya adalah Ben dan belerang. Asam, nitrat, asam, natrium karbonat. Dalam kondisi teknis tertentu, Ben pertama kali digunakan dengan nitrat. Asam tersebut dinitrasi untuk membentuk nitrat. Kiben, disusul belerang. Pembentukan sulfonasi asam antara.. Xiao. /. Dasar... Ben. /. Tersulfonasi.. Asam, menambahkan natrium karbonat natrium akhirnya, menyaring dan mengeringkan penampilan bubuk longgar berwarna kuning, dalam pemancar netral dan basa aerobik/elastisitas, digunakan untuk pasta pencetakan pewarna reaktif oksigen organik // agen (adalah sejenis oksigen lemah // agen), kelarutannya yang tinggi dan pelarutan pewarna, sekaligus menghilangkan media asam, Dan pasta asli dalam uap yang dihasilkan oleh aksi gas pereduksi, mencegah pewarna reaktif dalam pencetakan, mengukus dengan mencetak pasta asli mengurangi atau mengurangi kerusakan gas dalam kotak uap, itu adalah zat pelindung warna dalam uap, dalam uap dapat mencegah pengurangan kerusakan material yang disebabkan oleh warna memudar atau gelap. Misalnya, 5-10 g/lTolak Sditambahkan ke pasta warna, yang dapat mencegah serat kain menjadi reduktif pada kondisi suhu tinggi, dan mencegah pengaruh pengurangan gas dalam pulp putih pada warna pewarna. Namun jumlah pewarna reaktif yang berbeda tidak sama, misalnya pewarna reaktif mudah mengalami reduksi, jumlahnya harus ditingkatkan menjadi 15 gram/l, seperti K-2G merah cemerlang, K-3R ungu, dan biru aktif X. -Br, D-GR, MR dan pewarna reaktif sensitif oksidasi lainnya dengan bromoamino sebagai induknya tidak boleh ditambahkan bila digunakan sendiri, untuk menghindari pemudaran cahaya. Selain itu, dalam pencetakan pewarna reaktif korduroi, diperlukan pasta yang memiliki rasa yang enak. Umumnya pulp natrium alginat dipilih, dan pengental FS-86 digunakan untuk pencetakan pewarna reaktif, yang memiliki keunggulan warna cerah, permeabilitas, dapat dicuci, rasa nyaman dan tidak ada gel hingga pewarna hitam. Ini digunakan dalam persiapan bubur. Rumus umumnya adalah: untuk membuat pasta putih terlebih dahulu, bahannya adalah pasta natrium alginat 25 50%, 1%, soda kue 3%, urea 5%, air 37%, diaduk dan dilarutkan setelah ditambahkan fS-86 sekitar 4%, diaduk dan mengental. Kemudian pewarna secukupnya dan air sekitar 20%, setelah larut sempurna, tambahkan 80% pasta putih, segera aduk rata atau gunakan. Secara umum, Resist S masih merupakan oksigen // bahan kimia / agen yang lebih baik yang digunakan dalam pencetakan pulp. Dalam pencetakan kain, ini terutama digunakan sebagai zat anti-pewarnaan, yang dapat mencegah pewarnaan pewarna dan membentuk pola dalam proses pencetakan dan pencelupan tekstil. Selain itu, sebagai zat antara pewarna, pewarna lain dapat disintesis. Dalam pencetakan kain, ruang lingkup penerapannya terutama sebagai berikut.
1. Sebagai bahan tambahan anti putih untuk pewarna PPN
Garam anti noda S adalah zat anti noda kimia. Pencetakan anti pencelupan warna pewarna PPN, kain putih terlebih dahulu dicetak pulp anti putih, kemudian digulung pewarna shilin yang diwarnai. Selain menambahkan klorin pada bubur putih. Kimia. Seng (penghambat noda asam), titanium putih. Bubuk, kadang-kadang juga bergabung dengan jumlah yang tepat dari garam cadangan S sebagai bahan pembantu pemesanan, prinsipnya adalah menggunakannya dengan oksigen / kekuatan, dapat menghilangkan pengurangan kekuatan bubuk asuransi pencelupan shilin, membuat tubuh pewarna leuco terlambat pada fiksasi serat dan oksigen/depan ke dalam danau pewarna asli, bukan dengan efek pewarnaan serat, yaitu ketika penutup minuman keras bantalan shilin dicelup dalam pola tempat putih di kain, Karena bubur anti putih dengan garam anti pewarna S oksigen // /. Adanya zat pereduksi pada pewarna shilin mengimbangi, sehingga mencegah pewarna shilin meresap ke dalam serat kapas, sehingga meningkatkan efek pulp putih.
2. Untuk garam tembaga, aktivitas, pewarna naftol dan bahan pelindung warna pencetakan pelepasan warna dasar lainnya
Kain warna dasar untuk pencetakan pelepasan, seperti mawar, merah cerah, merah kurma, kopi, hijau musim gugur dan berbagai warna buah, sebelum dicetak, jika tidak melalui jumlah oksigen yang sesuai /. Perlakuan awal bahan kimia/agen dan pencetakan garis tersebut, sering kali menghasilkan fenomena bantuan. Fenomena ini disebabkan karena pada proses pencelupan, pulp cetakan tidak dihilangkan seluruhnya dengan alat pengikis, sehingga tidak ada pola pada permukaan kain warna dasar, tetapi juga dapat tercetak pada sedikit ukiran berwarna putih. . Bedak, menghasilkan sedikit ukiran putih. Bedak pada warna dasar merusak permukaan dan membentuk relief. Jika ada pisau tarik atau bubur tarik, fenomena reliefnya lebih parah, yaitu merusak keindahan permukaan kain dan membentuk cacat penampilan.
Dari analisa kimia, permukaan warna dasar dirusak oleh zat pereduksi, dapat digulung dengan sejumlah oksigen/bahan kimia/zat pada warna dasar sebelum dicelupkan, agar tidak tergores menjadi putih. Bubuk. Namun terdapat oksidan dalam jumlah tertentu, jika melebihi kapasitas oksigen/kimia/. Agen, itu tidak berguna. Bedak tersebut akan merusak warna tanah. Oleh karena itu, oksidan jenis ini hanya perlu memberikan sejumlah manfaat tertentu, tetapi tidak perlu menghilangkan seluruh bagian putihnya. Powder offset, sehingga pada saat diperlukan pencetakan tetap dapat membuat warna dasar rusak dan memperlihatkan pola. Garam anti noda S inilah oksigen/bahan kimia yang biasa digunakan.. Agen. Setelah pencelupan kain mengering, celupkan larutan 2 ~ 3 g/l ini, umumnya mudah untuk menghilangkan area warna dan pola yang lebih besar, dosis garam anti-pencelupan S dapat ditingkatkan menjadi 5 ~ 6 g/l. Keringkan dan cetak. Setelah dicelupkan, ada sedikit relief atau tarik pisau untuk mencetak, sehingga berwarna putih. Bubuk tersebut dapat di REDOX dengan garam anti pewarna S tanpa merusak warna dasar. Namun jika melebihi kapasitas yang seharusnya, tetap akan merusak warna tanah.
3. Memperbaiki bahan pelepas kain
Setelah pencetakan kapas, jika ada pisau yang terseret atau fenomena timbul di banyak bagian, cacat serius akan terjadi setelah perawatan uap. Untuk mengatasi kekurangan ini, kain harus segera dikembalikan ke percetakan untuk diperbaiki sebelum dikukus. Perbaikan dapat didasarkan pada tingkat kelegaan, jumlah garam anti-pewarnaan S yang tepat (jumlah umum 0,1 ~ 0,2 g/l) ditambahkan ke dalam air, tanpa ukiran dan permukaan menjadi cetakan silinder bunga rami halus, dan kemudian pengolahan uap, guna membuat garam anti pencelupan S dan ukiran menjadi putih. Efek bedak ditingkatkan.
4. Untuk pencetakan pewarna reaktif setelah bahan pelindung warna uap
Pewarna reaktif dicetak langsung pada kain katun setelah dikukus, zat pereduksi atau gas pereduksi dalam mesin uap, dan dengan uap suhu tinggi untuk mendorong hidrolisis serat dan pulp dengan cara mereduksi, seringkali mempengaruhi cahaya warnanya dan menjadikannya gelap. Jika pulp pencetakan ditambahkan dengan oksigen lemah // bahan kimia // garam anti pewarna S, saat pemrosesan uap setelah pencetakan, kemampuan reduksi mesin uap diimbangi, oleh karena itu, perlindungan pewarna reaktif harus cerah warna. Jumlah garam anti-pewarnaan S umumnya dikontrol sekitar 10 g/l. Jika jenis pengaturan panas dan jenis umum dicocokkan atau dicetak bersama, waktu pengukusan harus lebih lama, sehingga berdampak lebih besar pada warna pewarna reaktif jenis umum. Jumlah garam anti pewarna S harus ditingkatkan menjadi 15 g/l. Perhatian lebih harus diberikan pada penggunaan pasta pewarna reaktif dengan konsentrasi dangkal pada pencetakan lantai kain, pulp pencetakan harus ditambahkan garam anti-pencelupan S dalam jumlah yang cukup, untuk diimbangi dengan uap suhu tinggi untuk meningkatkan serat. dan hidrolisis pulp yang dibawa oleh reduktif, untuk mencegah layu warna.
5. Sebagai pencelupan bantalan pewarna reaktif - agen pelindung cahaya warna metode uap
Adanya gas pereduksi dalam ruang uap juga akan mempengaruhi warna pewarna reaktif biasa dan termoset setelah pencelupan dengan pencelupan pad dan pengukusan uap. Pencelupan warna terang lebih signifikan, dapat ditambahkan ke dalam larutan pencelupan untuk mencegah pencelupan garam S sekitar 10 ~ 20 g/l, untuk mencegah warna layu.
6. Digunakan sebagai bahan pelindung keputihan pada kain benang celup PPN selama penggosokan
Beberapa kain garis benang berwarna PPN seperti poplin bergaris yang diwarnai dengan benang sering kali terkelupas sebagian dan diwarnai dengan tanah putih ketika alkali direbus. Untuk mengatasi kekurangan ini, garam anti pewarna S dapat ditambahkan ke dalam larutan soda gosok sekitar 1,5 ~ 3 g/l. Garam anti pewarna S adalah zat oksigen // kimia // lemah, dapat mencegah pewarna dalam reduksi dan infiltrasi titik didih serta menodai tanah putih. Hal ini karena bagian putih pada kain, karena terlindungi dari garam, tidak akan terpengaruh oleh risiko infiltrasi warna dan pewarnaan.
Waktu posting: 23 Mei-2022